EPP泡沫是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型高性能抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。因此，应该说EPP材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果为。
 
产品特点优势
 
(1)目前产品的局限性
 
江西塑料泡沫是气体分散于固体聚合物中形成的聚集体，其密度取决于气体与固体聚合物的体积之比，根据密度大小可以分为低密度和高密度泡沫塑料。泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用，如市场近年来对泡沫塑料的需求量以每年4.2%的速度持续增长。我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，其中主要品种有PS、PE、PUR三大类，但以上三类材料都有的局限性。
 
◆聚苯乙烯(PS)发泡过程中使用的氟氯烃化合物，会破坏大气臭氧层，江西塑料泡沫其产品降解困难又给环境造成“白色污染”，因此联合国组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的法案》我国确定在2005年12月31日前全面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。
 
◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。
 
◆交联聚乙烯泡沫塑料的高使用温度为80℃，同样，聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。
 
所以，发泡聚丙烯材料应运而生。聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上产量增长快的通用热塑性树脂，对聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点，目前一些发达正在大力发展发泡聚丙烯产品，被称为包装材料。发泡聚丙烯制品具有十分的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。
 
(2)除此以外，聚丙烯泡沫对比以上三种泡沫塑料还有以下一些优点：
 
◆聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)PP弯曲模量大约为1.52Gpa, PE仅为207MGpa，耐化学性与PE相似。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，既具有中等的压缩强度。
 
◆聚丙烯的玻璃化温度低于室温，有比聚苯乙烯的抗冲击性能，而且相比聚苯乙烯泡沫的不可回收型，聚丙烯泡沫是一种型的材料。
 
◆聚丙烯有较高的热变形温度，可以在高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐130℃，这比聚乙烯泡沫的高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会因潮湿而受影响，且比发泡PE低，具有显著的隔热性，因此可用作保温材料。
 
◆良好的低温特性：EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
 
◆能量吸收：由于EPP制品具有的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
 
◆尺寸形状恢复稳定性: EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生变形，具有“记忆”能力。
 
◆适于反复使用：EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。
 
◆质量轻：EPP制品具有轻的质量，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。
 
◆具有良好的表面保护性：EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。
 
◆透水性小、浮力好：由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期、好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。
 
◆耐油、耐化学品好：由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。
 
◆可重复利用的材料：易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。
 
◆密度可异性：可制成各部分密度不同的EPP制品。
 
◆稳定性好，能在不同环境下使用：EPP制品有好的耐久性，如抗紫外暴露、物理破坏、端温度(-30℃-130℃)磨损和其他恶劣环境。
 
◆隔音性能好：EPP制品具有的噪音隔离作用。
 
但聚丙烯泡沫的开发难度大，隶属高新高难技术领域，对国外而言，发泡聚丙烯的核心技术也掌握在少数几个的少数几个大公司手上，其主要原因为聚丙烯本身的物性所决定的。由此可见，依靠本项目的技术生产出的发泡聚丙烯有很好的市场前景
 
泡沫塑料是气体分散于固体聚合物中形成的聚集体,泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。因此，在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用。如市场近年来对泡沫塑料的需求量以每年4.2%的速度持续增长.我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速,其中主要品种有聚氨酯(pu)软质和硬质泡沫塑料、聚乙烯和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大类。但以上三类材料都有的局限性。
 
因此，发泡聚丙烯材料应运而生。聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点。是世界上产量增长快的通用热塑性树脂。对聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点。目前，一些发达正在大力发展并作为替代发泡聚苯乙烯的包装材料，其中聚丙烯发泡颗粒和发泡片材是典型和用量大的品种之一。
 
聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多的性能。
 
1、优良的耐热性能：高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。
 
2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
 
3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
 
4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好 的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
 
5、良好的低温特性：在-30℃下，仍具有良好的缓冲性能。
 
6、发泡倍数范围大：从低倍数15倍到高发泡倍数35倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
 
7、绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式立泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。
 
8、耐油性、耐化学品性优良。
 
9、性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理。
 
10、量吸收性：EPP具有强韧性，反复使用而不出现疲劳现象。
 
11、性：EPP是非交联发泡体，、 可回收再利用，节省能源和资源。
 
12、优良的二次加工性：可冲压、切割、焊接、热熔粘接等进行二次加工。